русский
установка для сжигания медицинских отходов

МИНИМАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ДВИГАТЕЛЮ СЖИГАНИЯ
МОЩНОСТЬ СЖИГАНИЯ 30 КГ / Ч

1. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Установка для сжигания медицинских отходов должна быть предназначена для уничтожения всех видов отходов, производимых Центром здравоохранения (больница, клиника, медицинская лаборатория, разрушающая способность 30 кг / ч).

Контроль горения пиролитической газификации должен:

? Предотвратить развитие черного дыма и пылеобразования при загрузке отходов;
? Обеспечить регулярное и полное сжигание отходов;
? Обеспечить контролируемую гарантию отсутствия цвета, облака дыма или запаха гари;
? Разрешить ограниченный расход топлива

Инсинератор с пиролитическим сжиганием должен иметь:

а. Камера сгорания:

– Камерный прочный стальной лист опорной стойки;
– футеровка из огнеупорного кирпича и теплоизоляция, обеспечивающая минимальную температуру листа;
– Подошва горения состоит из огнеупорной футеровки, специально разработанной для соответствия требованиям термических, механических и коррозионных жидких отходов и расплавленного стекла;
– Размеры этажа сбоку оборудованы форсунками первичного воздуха, которые питают горение;
– топка снабжена перемешивающей системой сжигания отходов, управляемой переключателем;
– Операция по восстановлению золы будет производиться один раз в день перед началом дневной операции.

Состав огнеупорной футеровки:
* Изоляция:
– Рабочая температура: 1000 ° C макс.
– Природа: силикат кальция.
– Толщина: 80 мм.
* Огнеупор:
– Рабочая температура: 1650 ° C макс.
– Природа: огнеупорные кирпичи с содержанием глинозема 42
– Толщина: 110 мм

Горение горелки:

– Камера сгорания оборудована горелкой, чтобы обеспечить правильную температуру для полного уничтожения сжигаемых отходов;
– Автоматическая моноблочная горелка и пламегаситель с электронной системой розжига и постоянной вентиляцией.
Вентилятор воздуха:
– Вентилятор первичного и вторичного воздуха обеспечивает необходимую подачу кислорода
– Есть клапан с электроприводом, который регулирует поток в соответствии с горением.
– Давление вентилятора составляет 500 мм CE, чтобы пробить массу отходов во время сгорания.

б. Камера дожигания:

– Обрабатываемый газ должен иметь минимальную температуру 1100 ° C с минимальным временем пребывания в две секунды до дожига;
– Ожидается впрыск вторичного воздуха, обеспечивающий идеальное содержание кислорода;
– Горелка обеспечивает постоянную минимальную температуру 1100 ° C;
– Конструкция этой горелки аналогична горелкам внутреннего сгорания;
– Камера дожигания оборудована люками доступа для обеспечения регулярной очистки от пыли;
– Камера дожигания футерована высокой теплоизоляцией толщиной 150 мм.

c. Шкаф управления и регулирования:
– Вся установка будет соответствовать европейским стандартам (ЕС)
– Электропитание однофазное 220 В, 50 Гц.
– Регуляторы температуры с цифровым дисплеем:
? 1 для регулирования температуры камеры сгорания
? 1 для регулирования температуры камеры дожига
? Ручное управление предусмотрено для каждого элемента.

2. РАЗМЕРЫ ИЗДЕЛИЯ

Описание Размеры
Разрушающая способность 30 кг / час
Работа 12ч / 24, 6д / 7
Топливо дизельное топливо
Высота дымохода: 5 м, диаметр: 280 мм
Объем сгорания

камера сгорания: 0,3 м3
Дожигание: 0,2 м3
Смешанная камера сгорания: 0,3 м3
`ТЕМПЕРАТУРЫ:
. Горение
. Форсаж
900 ° С
1100 ° С
СИЛОВАЯ ГОРЕЛКА
Горение
Форсаж

0,11 кВт
0,11 кВт0

Мощность вентилятора 0,37 кВт

русский
Детали установки для сжигания отходов Датчик термопары с минеральной изоляцией K-Type 300SS
Детали установки для сжигания отходов Датчик термопары с минеральной изоляцией K-Type 300SS
Тип K 300SS: M27 * 2, 300 мм Ins, 2520 SS, сердечник 2,5 мм

HICLOVER – Медицинское окружение  

Установки для сжигания отходов
Установка для сжигания медицинских отходов
Кремация домашних животных
Твердые отходы   Мусоросжигатель

Телефон: + 86-25-8461 0201
Мобильный: + 86-13813931455 (WhatsApp / WeChat)
Сайт: www.hiclover.com
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Наньцзин Клевер Медицинские Технологии Лтд.

2020-06-27

русский
малая установка для сжигания медицинских отходов

Токсичные и опасные отходы,
Медицинские фармацевтические и бытовые жидкости Отходы
Бытовой мусор
Электрические и электронные отходы
Промышленные отходы
В общем, все виды мусора и мусора.
Производительность 50-60 кг / ч

Вспомогательные материалы для горения
Уголь, дизельное топливо

Температура внутри
800-10000C

1000-12000C

Эффективность горения
> 98%

Потребляемая мощность
1,3 кВт

Шум
< 78 дБ

Индекс пропускания дыма и отходящих газов
Индекс дыма Рингельмана < уровень 1

Концентрация дыма
Масло
45,5

(Мг / м3)
Газ
25,5

(Мг / м3)

ТАК
Масло
0,176
Газ
0,065

NOX
Масло
0,031
Газ
0,038

H2S
Масло
0,016
Газ
0,008

CO
Масло
8,32
Газ
35,64

Малогабаритная установка для сжигания медицинских отходов Требования
Негорючие и взрывчатые материалы не допускаются к перевозке.

Способ процесса
Две камеры сгорания (влажная сушка, высокотемпературное пылеудаление)

Горение / Горелка
Сделано в Италии хорошего качества

Воздуходувка
Хорошее качество сделано в Китае

Электрическое управление
Хорошее качество сделано в Китае

Производительность 50 кг / ч

Рабочее напряжение
220 В

Мощность
1000 Вт

Заявка на
200 кроватей

Вход моды
Руководство по эксплуатации

Медицинский инсинератор, 24 кг / час
Медицинский инсинератор, 24 кг / час, включая панель управления, элементы управления и аксессуары
Ворота печи
Камин
Воздуходувка
Горелка внутреннего сгорания

Медицинский инсинератор, 12 кг / час
Медицинский инсинератор, 12 кг / час, включая панель управления, элементы управления и аксессуары
Ворота печи
Камин
Воздуходувка
Горелка внутреннего сгорания

Медицинский инсинератор, 6 кг / час
Медицинский инсинератор, 6 кг / час, включая панель управления, элементы управления и аксессуары
Ворота печи
Камин
Воздуходувка
Горелка внутреннего сгорания

русский
Мусоросжигательная установка для бытовых отходов 50 кг / час в Ираке с 2 камерами сгорания

Предметы / Модель

TS 50 млн

Картина

Скорость сжигания

В среднем 50 кг /час

Емкость подачи

В среднем 50-150 за кормление

Режим управления

ПЛК (Инсинератор с программируемым логическим контроллером)

Камера сгорания

450 л

Внутренние размеры

75x75x 80см

Вторичная камера

225л

Камера дымового фильтра

да

Режим подачи

Ручное кормление

Напряжение

220В

Мощность

0,5 кВт

Расход масла (кг / час)

Среднее значение 13,3

Расход газа (ПГ, м3 / час)

В среднем 16

Расход газа (LPG, м3 / час)

В среднем 11,7

Монитор температуры

Четыре цифровых дисплея

Температурная защита

да

Масляный бак

100л

Дверца подачи

55x 50см

Камин

8 метров

Тип дымохода

Нержавеющая сталь

1-й. Температура камеры

800 -1000

2-й. Температура камеры

1000 -1200

Время проживания

2.0 сек.

Вес брутто

4500кг

Внешние размеры

175x120x 140см

русский
установка для сжигания медицинских отходов для продажи

Тип отходов: медицинские отходы
Плотность отходов: от 125 до 350 кг / м3
Теплотворная способность отходов: 4000 ккал / кг.
Содержание влаги: 10-25%
Расчетный остаток золы: 5-10%
Номинальная производительность: загрузка партии 50 кг / час
Вторичная камера: 2 [электронная почта защищена] ? C
Окружающая среда: NEMA ACT (EMCA) 1999 г., Правила обращения с отходами, 2006 г.
Первичная камера сгорания:
Первичная камера сгорания – это основная конструкция инсинератора, изготовленная из листовой мягкой стали и усиленная прокатанными стальными профилями.

Он переносится с уровня пола на прочной стальной опорной раме. Изнутри оболочка облицована изоляцией из силиката кальция и горячей лицевой панелью из сверхпрочной кирпичной кладки или высокопрочного литого бетона.

Первичная камера сгорания должна обеспечивать минимальную температуру на выходе не менее 850 ° C.
Один инсинератор с ручной загрузкой, включающий:
Дверца ручной загрузки
Горизонтальный сплошной под, первичная камера сгорания с огнеупорной футеровкой. Прибл. размеры 800×2100мм (DxL)
Полноразмерная дверца для сыпучих грузов / золоудаления
1 дизельная запальная горелка – с контролем температуры
1 вентилятор подачи воздуха для горения и система распределения, автоматическое управление
Вторичная камера сгорания большой мощности с временем пребывания не менее 2 секунд при> 850 ° C
1 форсажная камера, работающая на дизельном топливе – с контролем температуры
Панель управления – автоматический режим
Индикация температуры первичной и вторичной камер 0-1200 ° C
Фланцевый дымоход с огнеупорной футеровкой на высоту 10 м над уровнем земли
Примечание: вторичная камера сгорания должна обеспечивать, чтобы температура газа, измеренная относительно внутренней стенки вторичной камеры, а не в зоне пламени, была не менее 1100 ° C.

Пропускная способность: 50 кг / час при номинальной теплотворной способности 4000 ккал / кг и средней объемной плотности 120 кг / м3 для обычных отходов и 160 кг / м3 для медицинских отходов.
Зола: количество отходов будет уменьшено на 90 ~ 95%, чтобы оставить 10-5% золы.
Стандарты качества / окружающей среды: NEMA ACT (EMCA) 1999, BS3316
Период работы: расчетная суточная продолжительность работы 8 часов
Максимальный период работы: 12 часов
Камера: должна быть футерована огнеупором в соответствии со следующим стандартом;
Подок и нижняя часть стен камеры
Материал горячей поверхности:
Огнеупорный кирпич сверхмощный
Предел непрерывной работы 1500 ° C
Толщина: 100 мм
Теплопроводность: 1,3 Вт / мК
Изоляция:
Силикат кальция
Предел непрерывной работы 1000 ° C
Толщина: 25 мм
Теплопроводность: 0,095 Вт / мК
Дымоход / дымоход: Должен быть изготовлен из низкоуглеродистой стали с огнеупорной футеровкой или из высококачественной нержавеющей стали с воздушным охлаждением.
Высота дымохода / дымовой трубы должна быть не менее 10 м над уровнем земли.
Розжиговые горелки: полностью укомплектованные масляные горелки, в комплекте с электрическими устройствами розжига и контроля пламени, подключены к постоянно работающему вентилятору и укомплектованы всеми клапанами, вентилятором и двигателем.
Максимальная мощность: не менее 450 кВт / час
Горелка: предназначена для включения / выключения
Максимальное потребление: не менее 6 литров / час.
Среднее потребление: не менее 3 л / час.
Форсаж:
полностью упакованный тип масла, в комплекте с электрическими устройствами розжига и контроля пламени, подключенный к постоянно работающему вентилятору и укомплектованный всеми клапанами, вентилятором и двигателем.
Максимальная мощность: не менее 450 кВт / час
Горелка: предназначена для включения / выключения
Максимальное потребление: не менее 9 литров / час.
Среднее потребление: не менее 4,5 л / час
Очистка дымовых газов: должен быть установлен очиститель твердых частиц (скрубберы).
Электроснабжение: однофазное: 220/240 В переменного тока; 50/60 Гц

Документация:
установка для сжигания медицинских отходов на продажу Руководство по эксплуатации: 2 комплекта
Руководство по обслуживанию / ремонту: 2 комплекта
Сертификация: сертификация NEMA (или другая признанная)
Возможность обслуживания оборудования: агент / поставщик должен иметь соответствующие помещения, запасные части, расходные материалы и квалифицированный квалифицированный технический персонал.
Обучение: Агент должен провести двухдневное обучение инсинераторов после установки и ввода оборудования в эксплуатацию.

Агент должен провести двухдневный тренинг по эксплуатации и техническому обслуживанию для инженерно-биомедицинского персонала после установки и ввода оборудования в эксплуатацию.

русский
Инсинератор с подвижной платформой и авто. Дверь и дизайн для домашних животных Бизнес по кремации человека

Дизайн для кремации домашних животных

Подвижная платформа и авто. Дверь

Независимая позиция для маленького питомца

Инсинератор с подвижной платформой и авто. Дверь и дизайн для домашних животных Бизнес по кремации человека

Модель

A1500

Картина

Скорость горения

В среднем 150 кг / час

Емкость подачи

В среднем 350 кг / кормление

Первичная камера сгорания

1500 литров

Вторичная камера сгорания

500 литров

Камера сгорания смеси

да

Камера дымового фильтра

да

Режим подачи

Руководство по эксплуатации

Напряжение

220В / 380В

Тип топлива

Дизельное топливо / природный газ / сжиженный нефтяной газ

Горелка

Италия Оригинал

Расход масла (дизельное топливо)

В среднем 53.0 кг /час

Потребление газа (природный газ)

В среднем 63,6 м3 н / час

Внутренние размеры

150 х 100 х 100см (первичная камера)

Внешние размеры

240 х 170 х 380см (без дымохода)

Монитор температуры

да

Емкость масляного бака (для жидкого топлива)

300 литров

Открытие двери

59 х 81см

Длина дымохода

10.0 метров

Тип дымохода

Нержавеющая сталь

Вес брутто оборудования

8000 кг


HICLOVER – Медицинское окружение  

Установки для сжигания отходов
Установка для сжигания медицинских отходов
Кремация домашних животных
Твердые отходы   Мусоросжигатель

Телефон: + 86-25-8461 0201
Мобильный: + 86-13813931455 (WhatsApp / WeChat)
Сайт: www.hiclover.com
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Наньцзин Клевер Медицинские Технологии Лтд.

2020-06-26

русский
Самый маленький мусоросжигатель 30 кг

В среднем 30 кг в час

*** Первичная камера (200 литров)

*** Вторичная камера

*** Смесительная камера сгорания

*** Дымоход из нержавеющей стали (1 метр)

*** Италия изготовлена масляная горелка (2 комплекта)

*** Сухой скруббер

*** Вес 1,7 т (можно уменьшить до 1,0 тонны)

Основные запасные части (стандарт для инсинератора, и цена уже включена):

*** 2 комплекта Италия Масляная горелка

*** 2 комплекта температурного датчика

*** 1 комплект контрольного кейса

*** 1 комплект воздушного вентилятора

*** 1 комплект дизельного масляного бака

*** 1 комплект поддерживающих материалов



HICLOVER – Медицинское окружение  

Установки для сжигания отходов
Установка для сжигания медицинских отходов
Кремация домашних животных
Твердые отходы   Мусоросжигатель

Телефон: + 86-25-8461 0201
Мобильный: + 86-13813931455 (WhatsApp / WeChat)
Сайт: www.hiclover.com
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Наньцзин Клевер Медицинские Технологии Лтд.

2020-06-24

русский
производители мусоросжигательных заводов

1. ОБЪЕМ РАБОТ Работы, указанные в контракте, будут включать.
1. Поставка, установка и ввод в эксплуатацию мусоросжигательной установки в соответствии с техническими условиями.
2. Обеспечение соблюдения OSHA и других законодательных требований, касающихся здоровья и безопасности рабочих во время выполнения работ, указанных в этом тендере.
3. Оценка, подготовка и строительство типового ангара для мусоросжигательного завода с одним складом для отходов (см. Проект).

4. Предоставление руководств по эксплуатации и техническому обслуживанию и чертежей с графиком технического обслуживания и инструкциями.

5. Резервуар для жидкого топлива – низкоуглеродистая сталь, емкость 1500 литров.

6. Обучение на месте эксплуатации и обслуживающего персонала.

ВАЖНЫЙ
Производители инсинераторов Для того, чтобы Заказчик мог провести окончательную оценку тендера, участников тендера просят представить вместе со своими предложениями подробные спецификации, чертежи и каталоги с инструкциями по вводу в эксплуатацию и техническому обслуживанию инсинератора, который они намереваются поставить, установить и ввести в эксплуатацию. Претенденты, которые не соблюдают это требование полностью, будут отклонены. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕОБХОДИМОГО ИНСИНЕРАТОРА

2.1 Общее описание

Установка должна состоять из четырех отдельных секций, демонстрирующих три принципа турбулентности, времени пребывания и сохранения температуры. Регулируемые разделы могут включать, но не ограничиваются:
1. Общая схема завода
2. Загрузочная камера / загрузка
3. Первичная камера сгорания.
4. Скрубберы для твердых частиц
5. Скрубберы кислых газов.
6. Стек / дымоход.
7. Минимальный объем первичной камеры = 0,18 м3.
8. Скорость сжигания (скорость сжигания отходов) = не менее 20 кг в час.
9. Должен иметь загрузочную дверцу с противовесом во всю ширину, обеспечивающую легкий доступ к основной камере для загрузки и удаления золы.
Поставка, установка и ввод в эксплуатацию мусоросжигательного завода на Восточных гидроузлах [Страница 28

2.2 Кормление и зарядка
Следует использовать контролируемую гигиеническую механическую подачу, не влияющую отрицательно на температуру воздуха в первичной и вторичной камерах инсинератора.
2.3 Первичная камера сгорания.

а) Эта камера должна быть оборудована горелками, работающими на топливе с низким содержанием серы.
б) Камера должна обеспечивать минимальную температуру на выходе 850 градусов по Цельсию.

2.4 Вторичная камера сгорания (после горелки)

а) Должны быть оборудованы горелками, работающими на топливе с низким содержанием серы.
б) Убедитесь, что подача вторичного воздуха регулируется.
c) Убедитесь, что время пребывания составляет не менее двух секунд.
г) Убедитесь, что температура газа, измеренная у внутренней стенки вторичной камеры, а не в зоне пламени, составляет не менее 1100 градусов по Цельсию.
д) Убедитесь, что содержание выделяемого кислорода в выделяемых газах составляет не менее 11%.
f) Убедитесь, что температура первичного и вторичного сгорания поддерживается до тех пор, пока все отходы не будут полностью сожжены.

2.5 Удалители твердых частиц

После вторичной камеры сгорания должен быть установлен механический коллектор твердых частиц для удаления твердых частиц, уносимых потоком дымовых газов. Сборщики твердых частиц могут включать в себя любое из следующего или их комбинацию:
а) Циклонный сепаратор
б) Электрофильтры
в) тканевые фильтры
2.6 Дымоход / дымовая труба

l) Дымоход должен иметь высоту не менее 10 метров над уровнем земли и выходить за самую высокую точку здания не менее чем на 3 метра для всех крыш. Следует учитывать топографию и высоту прилегающих зданий в радиусе 50 метров.
m) Дымоход должен быть виден оператору из зоны кормления.
n) Минимальная скорость на выходе должна составлять 10 метров в секунду и как минимум в два раза превышать скорость окружающего ветра (скорость потока = скорость ветра x 2), в зависимости от того, что больше, чтобы не допустить смыва выходящих газов вниз.
o) Должна быть предусмотрена точка измерения выбросов.

2.7 Контрольно-измерительные приборы

a) Как для первичной, так и для вторичной камер должен быть предусмотрен прибор для определения температуры внутренней стенки, а не температуры пламени горелки.
б) Должна быть установлена звуковая и визуальная сигнализация, чтобы предупредить оператора, когда температура вторичной камеры упадет ниже требуемой температуры.
c) Должны быть предоставлены измеритель / самописец окиси углерода и кислорода.

г) Должен быть предусмотрен измеритель / регистратор плотности дыма.
e) Должен быть предусмотрен измеритель / регистратор твердых частиц.
е) Любой другой инструмент, который может быть сочтен необходимым.

2.9 Пределы выбросов

a) Эффективность сгорания (CE) должна быть не менее 99,00%, где CE =% диоксида углерода x 100 / [% диоксида углерода + монооксида углерода].
б) Температура первичной камеры должна быть 800 +/- 50 градусов по Цельсию.
c) Время пребывания газа в вторичной камере должно составлять не менее 1 секунды при 1050 +/- 50 градусов по Цельсию и 3% кислорода в дымовом газе.
г) Непрозрачность дыма не должна превышать 20% при просмотре с 50 метров невооруженным глазом.
д) Все выбросы в воздух, кроме пара или водяного пара, должны быть без запаха и без тумана, дыма и капель.
f) Эффективность уничтожения и удаления 99,99% (DRE) для каждого основного органического опасного компонента (POHC) в исходных отходах, где DRE [(Win – Wout) / Win] x 100, где Win = массовая скорость подачи POHC в отходах. поток, подаваемый в установку для сжигания отходов, и Wout = массовая скорость выброса POHC в дымовой трубе перед выбросом в атмосферу.
g) Средняя концентрация диоксинов и фуранов в выбросах не должна превышать 80 мг / м3 общих диоксинов и фуранов при измерении в течение периода от 6 до 16 часов.

– Ручной технический мониторинг поставляется с оборудованием со всеми объяснениями сбоев и способов их устранения.
Производительность / остров: 4000 кг / сутки; 25000 кг / сутки; 31000 кг / сутки; 48000 кг / сутки

Температура горения – более 12000С.

Две камеры – минимум

Выбросы – диоксины и тяжелые металлы – лучше, чем Киотский протокол

Эмиссия – система мониторинга

Распаковка отходов – прямо с мусоропровода на мусоросжигательный завод

русский
Линия по производству выдувного расплава 400 мм и 1600 мм, линия по производству волокна ES, машина для производства масок N95 и машина для производства одноразовых масок

1. N95 и одноразовая маска

2. 400 мм а также 1600мм Линия по производству выдувного расплава

3. Линия по производству волокна ES

Линия по производству масок для лица N95

Линия по производству выдувного расплава

A.) Дополнительная емкость: 1600мм

Эффективность: 95-97%

Цена на условиях FOB: USD за комплект

Действительная цена: 5 дней.

Средняя 60 дней, готовых к отправке.

В наличии Цена: USD за комплект

Б.) Дополнительная емкость: 400 мм

КПД: 40-50%.

Цена на условиях FOB: USD за комплект

Действительная цена: 5 дней.

Готовность к отправке составляет 20 дней.

Оплата: TT 70% заранее, TT 30% до выхода с завода

Доставка: 1 * 20-футовый контейнер в комплекте, средний вес 2000 кг.

Основные части: экструдер, пресс-форма, моталка, печь, ультразвуковая

Дневная емкость 100-150 кг / 24 часа

Шнековый экструдер 100-150 кг

Мощность двигателя: регулировка скорости преобразования частоты 15 кВт
Передаточное отношение редуктора: 1:10 или 1:16
Соотношение длины шнека к диаметру: 30: 1
Диаметр шнека:
50 мм
Диаметр намоточной машины:
630 мм
Мощность двигателя привода намоточной машины: 0,55 кВт
Передаточное число редуктора привода лебедки (при наличии): 1:71
Мощность воздухонагревателя: 15 кВт
Мощность вакуумного декарбонизатора: 12 кВт
Размер вакуумного декарбонизатора: 500 × 300 × 200
Мощность ультразвука: 1800, частота 28 кГц
Размер ультразвуковой мойки: 800 × 300 × 250



HICLOVER – Медицинское окружение  

Установки для сжигания отходов
Установка для сжигания медицинских отходов
Кремация домашних животных
Твердые отходы   Мусоросжигатель

Телефон: + 86-25-8461 0201
Мобильный: + 86-13813931455 (WhatsApp / WeChat)
Сайт: www.hiclover.com
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Наньцзин Клевер Медицинские Технологии Лтд.

2020-04-20

русский
производитель медицинских инсинераторов

1. Двухкамерный инсинератор должен быть предпочтительно спроектирован. Подача воздуха в первичную и вторичную камеры должна регулироваться от 30% -80% до 170% -120% от стехиометрического количества соответственно. На воздуховодах первичного и вторичного воздуха должен быть установлен расходомер / подходящее устройство измерения расхода. Воздух для горения должен подаваться через отдельный нагнетательный вентилятор с учетом воздуха, подаваемого через горелки. В первичной камере должно быть предусмотрено место для измерения давления водяного столба.
2. Производительность: до 4000 кг, сжигание не менее 500 кг / час.
3. Изготовитель медицинских инсинераторов. Огнеупорная футеровка камеры должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать минимальную температуру 1000 dc в первичной камере и 1200 dc во вторичной камере. Огнеупорный и изоляционный кирпичи должны иметь минимальную толщину 115 мм каждый и соответствовать стандартам IS: 8-1983 и IS: 2042-1972 соответственно.
4. Корпус инсинератора должен быть изготовлен из пластины SS / MS соответствующей толщины (минимум 5 мм) и окрашен снаружи термостойкой алюминиевой краской, способной выдерживать температуру 250 постоянного тока при надлежащей подготовке поверхности. Огнеупорная футеровка горячего канала должна быть выполнена из огнеупорного бетона (минимальная толщина 45 мм) и изоляционного литого (минимальная толщина 80 мм). Керамическая вата должна использоваться на фланцах горячих каналов и компенсаторах.
5. Должна быть отдельная горелка для первичной и вторичной камеры. Тепловая мощность каждой горелки должна быть достаточной для повышения температуры в первичной и вторичной камерах до 800 +/- 50dc и 1050 +/- 50dc соответственно в течение максимум 60 минут до загрузки отходов. Горелки должны иметь автоматическое выключение / включение, чтобы избежать колебаний температуры за пределы требуемого температурного диапазона.
6. Инсинератор должен иметь графическое или компьютерное записывающее устройство, которое должно автоматически и непрерывно отслеживать и записывать даты, время суток, порядковый номер партии, Co, Co2, O2 в газообразных выбросах также должны измеряться ежедневно.
7. Конструктивная конструкция дымохода / дымовой трубы должна соответствовать стандарту IS: 6533-1989. Дымоход / дымовая труба должны быть облицованы изнутри натуральной твердой резиной толщиной не менее 3 мм, подходящей для рабочих условий, а также должны соответствовать стандарту IS: 4682, часть I-1968, чтобы избежать коррозии кислорода и кислот в дымовых газах.

8. Инсинератор должен иметь аварийную вентиляцию. Аварийный вентиль должен оставаться закрытым, т.е. он не должен выделять дымовые газы во время нормальной работы мусоросжигательной установки.

9. Металлический топливный бак из черной стали (емкость не менее 2500 литров) устанавливается в помещении мусоросжигательного завода. Резервуар должен быть снабжен всеми необходимыми фитингами, включая линии наполнения, вентиляции, слива и перелива, индикацию уровня и доступ для осмотра и обслуживания. Реле уровня должны быть предоставлены для следующих услуг.

(а) Сигнализация низкого уровня
(b) Сигнализация высокого уровня
(c) Запуск перекачивающего насоса на низком уровне
(d) Остановка перекачивающего насоса по высокому уровню

10. Для размещения инсинератора должно быть предоставлено готовое сборное помещение. Помещение будет спроектировано таким образом, чтобы свободное пространство было доступно со всех сторон, а тепловое излучение было минимальным, что давало операторам удобную рабочую среду и вентиляцию. Материалами будет достаточная структурная толщина уголков из мягкой стали, аккуратно покрытых металлической грунтовкой и эпоксидной краской, чтобы выдерживать морскую коррозию.
– эффективность лечения плаценты? и прописанные или испорченные лекарства, цитотоксические и цитостатические препараты: наркотики, например
– Позволяет ли обрабатывать лекарственные препараты или отходы, содержащие стекло (любого цвета: прозрачное или белое), не вызывая взрывов?
– Возможность обработки жидких отходов (кровь, моча с пятнами, другие загрязненные жидкости организма, независимо от того, какой объем упаковки?
– Эффективность технологических химикатов (после нейтрализации и детоксикации: твердые и жидкие вещества)
– Есть ли микробиологические тесты особенно: эффективность обработки bascillus

HICLOVER