Incinérateur pyrolytique à double chambre de petite taille ： Vitesse de combustion ： 30-45 kg / h ； Capacité de charge maximale ： 400 kg

Taille moyenne Rate Vitesse de combustion ： 60-80 kg / h Incinérateur pyrolytique à double chambre

Taux de combustion de grande taille ： 150-200 kg / hr Équipement de déchets solides Incinérateur à chambre de combustion primaire et secondaire

Équipement de crémation mobile

incinérateur hiclover 100-150kgs par heure

Taux de combustion des grands incinérateurs de déchets généraux jusqu'à 250 kg par heure

Incinérateur de déchets médicaux pour la maladie à coronavirus

Incinérateur à 3 chambres

Fourniture, installation et mise en service du système d'incinération des déchets

De manera atenta solicito me colabore con la cotizacion del incinerador incluyendo envió.Puri group, une entreprise hôtelière en Indonésie, est intéressée à introduire les énergies renouvelables en Indonésie ou à utiliser les sources d’énergie pour ses installations autour de l’Indonésie. Veuillez demander plus d’informations sur la technologie des incinérateurs car elle est nécessaire pour traiter de 100 à 500 tonnes de déchets par jour. Dans le cadre de notre gestion de projets spécialisés, nous sommes actuellement à la recherche de fournisseur de système d’incinération des déchets pour déchets dangereux, le système d’incinération sera utilisé pour l’incinération des médicaments interdits et matières toxiques, déchets de volailles, animaux morts «vaches, chèvres», Légumes avariés, etc. aux ports douaniers. Pour cela, nous aimerions demander votre proposition technique et financière pour la fourniture, l’installation et la mise en service d’un système d’incinération de déchets dangereux avec une capacité d’incinération d’au moins 400 kg / h.

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La proposition doit inclure la description complète de l’ensemble du système: coût total de fourniture, installation, mise en service, alimentation automatique, décendrage automatique pendant le fonctionnement et système de nettoyage des gaz efficace (filtres en céramique humides, secs ou à haute température), surveillance continue des émissions système (CEMS), et tous les autres accessoires, Panneau de commande pour tous les composants du système, Système d’alarme de dépannage couvrant tous les composants du système, pour avertir l’opérateur du défaut qui peut survenir pendant le fonctionnement et pour effectuer une action corrective immédiate, Bouton d’arrêt d’urgence qui peut facilement éteindre / arrêter toutes les principales parties du système en cas de situation d’urgence. Capacité de la chambre primaire / Capacité moyenne par patch Charge: 3000 Kg, Capacité d’incinération par heure 400 Kg / h., Système de chargement: chargement latéral, Nombre de brûleurs: minimum 7 brûleurs, (5 pour chambre primaire, 2 pour chambre secondaire), Combustible : Diesel, Le système doit fonctionner en continu pendant au moins 12 heures par jour, La chambre principale: Boîtier en acier anodisé résistant à la rouille d’une épaisseur minimale de 7 mm. peint avec une peinture réfléchissant la chaleur, un revêtement interne en ciment réfractaire résistant et une isolation pour une rétention maximale de la chaleur. Coût de fourniture, d’installation, coût de fonctionnement, y compris la consommation de carburant par heure, et coût des autres matériaux de traitement des matériaux consommables (taux de consommation par heure et coût unitaire chacun), délai de livraison jusqu’à l’opération, aménagement des trois unités entières et des systèmes de un minimum est requis pour le système «comprenant une zone suffisante pour le fonctionnement et la manipulation», une lettre de confirmation indiquant que les émissions de gaz du système après l’épuration des gaz doivent être conformes à la réglementation saoudienne sur les émissions de gaz Réglementations saoudiennes «jointes»)

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• L’incinérateur doit avoir deux (2) chambres: la chambre primaire avec cinq (5) brûleurs pour incinérer les matériaux et la chambre secondaire avec deux (2) brûleurs pour incinérer les gaz d’échappement.
• Le corps principal de l’incinérateur doit être en acier inoxydable et l’épaisseur de l’isolation extérieure d’au moins 7 mm en zinc ou en phosphate pour l’isolation thermique
• La porte principale de l’incinérateur doit avoir une épaisseur de 150 mm et une résistance d’au moins 170 kg / m3. La porte doit être automatique avec télécommande pour fonctionner.
• L’incinérateur doit être conçu conformément à la réglementation environnementale suivie dans le pays d’origine ou conformément à la réglementation PME saoudienne.
• L’incinérateur doit avoir un stockage de carburant d’une capacité de 1 000 litres.
• L’incinérateur doit avoir la capacité de fonctionner à une température allant jusqu’à 1300 OC dans la chambre primaire et il peut éliminer les résidus pendant que l’incinérateur est en fonctionnement
• Le corps intérieur de l’incinérateur doit avoir une couche isolante en calcium d’une épaisseur de 50 mm tandis que l’épaisseur de la surface interne doit être de 100 mm afin de supporter 1300 OC.
• Toutes les entretoises de support de l’incinérateur doivent être installées sur de l’acier inoxydable.
• L’espace entre le corps interne et externe doit être rempli avec le matériau isolant spécial.
• L’échappement ne doit pas rester plus de deux (2) secondes dans la chambre secondaire et cette chambre doit être construite avec une haute densité d’oasis en céramique.
• Il doit y avoir une cheminée à quatre (4) mètres de la surface supérieure de l’incinérateur et peut être enlevée et installée.
• L’incinérateur doit avoir un dispositif de contrôle des gaz d’échappement de sorte que les émissions respectent les normes de source PME
• L’alimentation doit être de 220 – 380 Volts, 60 Hz. et l’incinérateur doit être équipé d’un panneau de commande montrant ce qui suit:

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• Température de la chambre primaire et secondaire.
• État des manomètres.
• Alarme indiquant s’il y a une fuite ou une mauvaise conduite dans l’électricité.
• Indicateur de surcharge du brûleur.
• Minuterie pour éteindre automatiquement l’incinérateur.
• Toutes les pièces de l’incinérateur, y compris les pompes à carburant, les ventilateurs, les vannes et les tuyaux, peuvent fonctionner à température ambiante élevée (50 ° C)
• Toutes les parties de l’incinérateur doivent être peintes d’une seule couleur qui doit être résistante à une humidité élevée, à une température élevée et à une forte tempête de poussière / sable.
• 3 ans de garantie avec pièces de rechange et fourniture technique et
• 10 ans de garantie pour la fourniture de pièces de rechange à compter de la date d’expiration de la première garantie
• Fournissez toute la liste des articles consommables tels que les filtres, les sorbants, etc.

Le soumissionnaire doit fournir tous les détails nécessaires relatifs aux dimensions de l’installation, à la surface d’espace requise pour l’ensemble du système et à toutes les exigences d’exploitation, des détails sur l’installation requise (cintre), y compris la disposition, les travaux de génie civil et les détails électromécaniques, y compris l’électricité, les conduites d’eau, les conduites de carburant, les réservoirs , etc. Dessin complet et dessin 3D Afficher clairement toutes les sections et tous les détails du système. Liste des pièces de rechange et liste de contrôle. Personnel d’exploitation requis, taux de consommation de carburant de l’ensemble du système. Puisque notre projet est un projet clé en main comprenant la conception, la construction et l’exploitation d’une installation d’incinération centrale couvrant tous les détails mentionnés ci-dessus et nous devons coordonner tous les travaux de génie civil et les exigences nécessaires pour faire fonctionner le système.

un incinérateur pour nos cliniques dentaires

un incinérateur pour nos cliniques dentaires.L’incinérateur doit être conforme à la «norme technique NTON 05-015-02 Gestion et élimination des déchets solides dangereux co go», en plus de répondre aux normes internationales de fonctionnalité pour les nouvelles sources fixes et les émissions de l’Agence de protection de l’environnement États-Unis (Environmental Protection Agency EPA) Incinérateurs Déchets infectieux médicaux et hospitaliers (HMIWI son acronyme en anglais) et les normes de l’Organisation mondiale de la santé (OMS).

Selon le point 8.5.1.3 de l’incinérateur NTON 05-015-02 doit avoir les éléments suivants:

»Des incinérateurs équipés d’une caméra primaire et d’une combustion secondaire, équipés de brûleurs capables de réaliser une combustion complète des déchets et une destruction généralisée des produits chimiques nocifs et toxiques (dioxines et furanes entre autres), attachés aux déchets solides bio-infectieux.

a) chambre de combustion primaire, il nécessite une température de 800 ° C et une heure de séjour pour être détruit des déchets produits de cendres et de gaz, dont les dioxines peuvent générer des cancers.

b) Dans la chambre de combustion secondaire doit atteindre des températures autour de 1 100 ° C et doit fonctionner avec un temps de séjour des fumées d’au moins deux secondes. Pour traiter les flux de gaz et les particules entraînées, avant d’être rejetées dans l’atmosphère, il faut ajouter des tours de lavage chimique, des cyclones, des filtres. “

L’incinérateur installé doit être conforme à la conception pour assurer la destruction de tous les déchets dangereux, biologiques, industriels et autres. La combustion «PYROLYTIC» permet de contrôler la gazéification des déchets et d’éviter un dégagement important de fumée noire et de poudre fine lors du chargement. Il permet également une combustion régulière et complète des déchets.

Les principaux avantages sont une combustion contrôlée qui garantit l’absence de fumée, de couleur, d’odeur ou de poussière. Il est également automatique, vous n’avez donc pas besoin de supervision et a une faible consommation de carburant.

L’incinérateur comprend:

1. Une chambre de combustion:
une. porte étanche pour le chargement manuel des déchets.
b. Un démarrage de brûleur est limité à l’inflammation des déchets.

2. Une caméra de post-combustion des gaz:
une. combustion du brûleur, faible puissance.
b. L’invention concerne un dispositif d’injection d’air pour la recombustion totale des gaz.

c. Un dispositif d’entrée d’air de refroidissement des gaz de combustion.
ré . Un conduit d’évacuation des fumées.

3. Un panneau de commande assurant un cycle de combustion complet.

L’incinérateur se réunit comme indiqué sur l’incinération des déchets.
Ils ne brûleront pas les plastiques, les emballages sauf que la quantité si petite que les gaz n’ont pas besoin de recevoir de traitement, la chambre de combustion secondaire à 1100C gère tout.

La cheminée a un diamètre intérieur de 350 mm et une hauteur de 8,13 m avec analyse des trappes.

Chambre de combustion

• La chambre de combustion est en tôle d’acier épaisse (3 à 10 mm) avec renforts, spécialement construits.
• Chargement frontal avec porte étanche montée sur charnières, roue à vis de verrouillage, joint souple et revêtement isolant réfractaire.
• Un revêtement intérieur en béton réfractaire contenant 42% de H² 03 (alumine) et des parois de 100 mm d’épaisseur.
• panneaux isolants fibreux en silicate de calcium d’une épaisseur de 75 mm.
• Brûleur automatique (diesel ou gaz à spécifier dans la commande) avec flammes plongeant en monobloc monobloc avec système d’allumage électronique, vanne de régulation de ventilation permanente et vanne d’isolement.

• plancher de combustion en carborundum, empêchant le liage du verre et du laitier.

Gaz de postcombustion

• La post-combustion est une connexion à bride en tôle d’acier solide.
• Béton réfractaire de remplissage interne à très haute teneur en alumine (65% H² 03) et d’une épaisseur de 150 mm.
• panneaux d’isolation thermique en silicates fibreux et calcium d’une épaisseur de 85 mm.
• brûleur diesel ou gaz (à préciser lors de la commande), flamme horizontale monobloc, allumage électronique, ventilation sûre et permanente, vanne de régulation et vanne d’isolement.
• buses d’injection d’air en acier réfractaire avec vanne de régulation de débit.
• Ces buses sont spécialement conçues et brevetées par ATI pour garantir de très faibles émissions d’hydrocarbures.
• Une injection d’air secondaire est programmée et assure une parfaite teneur en oxygène.
• Ventilateur de distribution d’air primaire et secondaire, la régulation du débit d’air s’effectue au moyen de vannes et actionneurs sur commandes de cycle automatique.

Contrôle et régulation
Panneau de commande en tôle anti-poussière et peinte avec de la peinture cuite comprenant:
• Un disjoncteur pour chaque moteur (ventilateurs et brûleurs).
• Une temporisation réglable par minuterie pour chaque commande de brûleur.
• Un régulateur avec affichage numérique de la température de combustion.
• Un contrôleur avec affichage numérique pour la post-combustion de la température.
• Le panneau électrique est conforme à la norme actuelle. Pour l’élimination des cendres, une raclette en métal avec poignées

Peinture
• Couleur: bleu clair + bleu foncé.
• Spécial haute température.

OPÉRATION

Son fonctionnement est le suivant:

• Chargement des déchets.
• Ferme la porte.
• Obtention du cycle de combustion pendant lequel aucun service de surveillance (durée 2 heures) n’est requis.

Le cycle de combustion assure automatiquement:
• Démarrage du ventilateur d’air secondaire.

Après 10 minutes, la post-combustion est la température:

• Mise en marche de la chambre de combustion du brûleur automatique, qui garantit la sortie de la gazéification des déchets. La durée de fonctionnement du brûleur est programmable en fonction du type de déchets, à l’aide d’une minuterie mécanique réglable de 1 à 60 minutes.
• Démarrage automatique du ventilateur d’air de combustion.

Au bout de 2 heures, la fin du «cycle de combustion» garantit automatiquement:

• La fermeture du servomoteur d’air primaire.
• Le brûleur de post-combustion est éteint.

Pendant la charge, l’ouverture de la porte assure automatiquement l’arrêt immédiat des ventilateurs d’air primaire et secondaire. À la fin du cycle de combustion, l’air primaire / secondaire du ventilateur et le brûleur continuent de fonctionner pendant 2 heures pour protéger les brûleurs et refroidir le four. Passé ce délai, le programme arrête automatiquement l’installation complètement.

UTILISATION DU CARBURANT

Cette installation doit prendre pour le fonctionnement du diesel avec les caractéristiques suivantes:

Densité à 15 ° C (max / min) 0,88 / 0,82 kg / l
Poids soufre 0,2% max.
Viscosité cinématique à 40 ° C (min / max) 2 / 4,5 mm2 / s
Point au-dessus de l’inflammation 55C.
Point de colmatage du filtre à froid -10 ° C max.

BRÛLEUR DE RÉSERVOIR DIESEL ET ALIMENTAIRE

Le réservoir de carburant sera situé en annexe de l’incinérateur de toit en pirogue dans une digue et aura les caractéristiques suivantes:

• Capacité: 1 200 litres
• Fabriqué en tôle d’acier pour une installation murale simple cubeto
• Sortie pour diamètre de ventilation 1 ½ ”
• Manomètre et bouchon de remplissage
• Compteur et interrupteur de niveau

L’incinérateur a une consommation de 16,2 litres de diesel heure pour brûler les déchets générés en fonctionnement 10 heures par semaine attendus en deux brûlages, de sorte que l’autonomie sera de 7,5 semaines. Le réservoir aura une sortie et une entrée pour le retour. Les tuyaux pour l’huile entraîneront le tuyau en acier noir avec résistance électrique longitudinale soudée de 3/4 ”DN 20 mm de diamètre. Dans le tuyau de sortie du réservoir, un filtre à débris, avec un corps en aluminium, est placé, une coupelle en aluminium et un tamis en acier inoxydable avec des trous de 100 microns de diamètre .Conseils sur les taux de consommation, est-ce pour les deux chambres, ou par chambre?